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      框架式伺服1000噸液壓機生產廠家

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      框架式伺服1000噸液壓機生產廠家


      框架式伺服1000噸液壓機具有抗偏載能力強,模具應力小、壽命長、鍛件成型精度高等特點,在節能、打擊力的精確控制等方面優于傳液壓壓力機。






       



      產品簡介

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         山東威力重工機床有限公司近日研發的高精密伺服壓力機取得重大突破,位移控制精度達0.02mm,壓力誤差達到公斤級。本機為框架式伺服1000噸液壓機,主機采用三梁四柱式結構,電機由伺服電機驅動,具有起動轉矩大、調速性能好的特點。操控電氣控制系統采用可編程控制器(PLC)作為主控器件,提高了整機運行的可靠性,采用人機界面(HMI)實現操作人員與機器的信息交換,方便用戶進行打擊能量等參數的設定與機器的故障顯示。
       
         經過嚴格測試,該框架式伺服1000噸液壓機具有抗偏載能力強,模具應力小、壽命長、鍛件成型精度高等特點,在節能、打擊力的精確控制等方面優于傳液壓壓力機。適用于模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。是火車、汽車、拖拉機、船舶、航空、五金工具、醫療器械、餐具等行業理想的精鍛設備。
       
      框架式伺服1000噸液壓機的特點在于:
       
      1.采用高精密位移傳感器檢測,機械式限位,伺服調節限位距離,重復定位精度高,可達±0.01mm。
       
      2.機器操作更人性化,友好人機界面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調節。
       
      3.在全自動生產模式下可配合自動生產線使用,較傳統機型的生產周期可縮短約20%。
       
      4.采用比例液壓系統控制,可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求,并且運動更平穩。
       
      5.壓制速度快,單個產品壓制工作循環為4-5秒。
       
         框架式伺服1000噸液壓機專用節能液壓站采用的是“泵控伺服”技術,通過對泵的轉矩與轉速的精確控制,實現流量和壓力精確控制。主要由電液伺服驅動器、三相交流永磁同步電機、高性能專用伺服泵、壓力傳感器等幾部分組成。由于油泵的輸出流量正比于電機的轉速,油路內的壓力正比于電機的輸出扭矩。通過對系統壓力、流量雙閉環控制,采用矢量控制+弱磁控制+專用PID控制算法,完成對泵的轉矩與轉速的精確控制,實現按照實際需要的流量和壓力精確供給,消除高壓節流的能源損耗,克服了傳統“閥控伺服”系統高壓節流產生的油溫升高過快的問題,達到節能省電的效果,同時降低系統油溫,高節能率達70%,平均節能率30%。
       
      框架式伺服1000噸液壓機特點
      1、液壓系統采用二通插裝閥,具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。 
      2、主缸下腔有二級支承系統,確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。系統設有調壓閥,調整主缸上腔壓力。 
      3、主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。
      4、油箱為鋼板焊接結構,設有油標便于觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
      5、主要液壓管路采用法蘭連接,并設有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
      6、壓力表:本機使用抗震壓力表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到保護作用。
      7、壓力安全:插裝閥自身帶有壓力調整系統,壓力超過設定值溢流回油,使系統始終保持在設定壓力內,到達超壓保護作用。
      8、設有獨立的電氣控制系統,繼電器或PLC控制系統(PLC另加價),采用按鈕集中控制。
       
       
      框架式伺服1000噸液壓機用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝,還適用于校正,壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。
      ●適應各種型號防盜門的成型、壓邊、壓花等工件
      ●適用壓制井蓋、大小彎頭、管卡等工藝。  
      ●大型汽車、農用車覆蓋件及其它零件。   
      ●鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。 
      ●船舶、航空、航天及軌道上等領域。
       
       
      框架式伺服1000噸液壓機可選附件:
      ★安全防護網,光電保護裝置
      ★反拉伸液壓墊,液壓頂桿
      ★行程、壓力、數控裝置
      ★觸摸式工業顯示屏 
      ★水冷卻裝置
      ★模具加熱及溫控裝置
      ★PLC可編程控制器 
       
      框架式伺服1000噸液壓機安全操作:
      ●操作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業。 
      ●作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。 
      ●液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。 
      ●裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。 
      ●工作前首先啟動設備空轉5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
      ●開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正??煽?,有無泄露現象。 
      ●調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的25MPa,試壓一件工件,檢驗合格后再生產。 
      ●對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,并保證不損壞模具和工件。 
      ●機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。 
      ●嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。 
      ●周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 
      ●工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈。
       
      框架式伺服1000噸液壓機保養及維護:  
      ★工作用油推薦采用46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內。  
      ★油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。  
      ★工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月;  
      ★滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。  
      ★在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。  
      ★每半年校正檢查一次壓力表;  
      ★機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
       
      1000噸液壓機廠家山東威力重工溫馨提醒:由于網上所公布的圖片跟新繁瑣,有些設備進行了跟新換代,包括工作臺的大小,行程開口等參數會有變動。油壓機設備型號也不統一,一個廠一個型號。購買前請務必咨詢我們銷售,我們會根據您對設備的要求重新給您規劃出一臺適合您的設備。
       
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